Descripción
Descripción del esmalte poliuretano dos componentes
Esmalte de poliuretano dos componentes de jafep es un producto de acabado compuesto de resinas acrílicas hidroxiladas y un isocianato alifático cuyo resultado es una película lisa, continua, brillante y resistente a los productos químicos habituales. Destaca por su muy elevada retención de brillo y color.
Propiedades del esmalte poliuretano dos componentes
– Elevada estabilidad de color y brillo.
– Alta resistencia al exterior en medios rurales, urbanos y semi-industriales.
– Excelentes características mecánicas.
– Buena adherencia directa sobre aluminio.
– Resistencia a los productos químicos domésticos.
– Excelentes características anticorrosivas aplicado sobre Imprimación Epoxi Jafep.
– Certificados de empresa
Precauciones del esmalte poliuretano dos componentes
– No aplicar a temperaturas inferiores a 5 ºC, ni superiores a 30 ºC, ni por debajo de la temperatura de rocío.
– No aplicar si se prevén lluvias ni en presencia de vientos fuertes.
– Utilizar protección cutánea.
– En caso de no utilizar envases completos, respetar la proporción de mezcla de ambos componentes: 5 partes de componente A y una parte de componente B.
– Evitar utilizar lotes distintos en un mismo paño o, en su defecto, mezclar el bote actual con el siguiente al 50% para reducir las normales diferencias entre lotes.
Modo de empleo
Para su uso se deben mezclar los dos componentes en la proporción 5:1 en peso, preferentemente de forma mecánica , en su defecto no se asegurará una perfecta homogeneización de la mezcla. Para lograr dicha proporción se debe verter el total del contenido del componente B sobre el componente A.
Una vez efectuada la mezcla debe aplicarse en las siguientes 20 horas. Los resultados óptimos se obtienen aplicando el producto a pistola.
A brocha: Debido a su rápido secado solo se aplicarán por este método pequeñas superficies. Puede diluirse hasta un 5% con Disolvente PU para facilitar su aplicación.
A rodillo: deberá a diluirse con 5-10% con disolvente PU.
A Pistola: se recomienda diluirlo con 10-15% de disolvente PU en función de la presión y del diámetro de la boquilla.
Si no se utilizan los envases completos y con objeto de obtener los resultados óptimos se pesaran las cantidades indicadas en el apartado de características; proporción de mezcla en peso.
Preparación de superficies:
Las superficies a pintar deben estar exentas de óxido, polvo, grasas y restos de pinturas viejas. Se recomienda el chorro de arena SA21/2.
Debe aplicarse a temperaturas superiores a los 5ºC y siempre por encima de la temperatura de rocío.
En superficies porosas; deberá sellarse la superficie a pintar con una mano del mismo producto diluida con 20% de disolvente PU. Deberá secarse 10 horas antes de aplicar la capa/s siguientes..En la aplicación sobre superficies férricas; cuando se desee una buena resistencia a la corrosión es aconsejable aplicar dos capas de IMPRIMACIÓN EPOXI con un intervalo inferior a 24 horas con un espesor mínimo de 50-60 micras.
La aplicación del acabado Poliuretano deberá efectuarse dentro de las primeras 24 horas después de la imprimación con objeto de asegurar una buena adherencia entre capas.
Sobre metales ligeros; La adherencia sobre superficies de aluminio es perfecta, solo deberá efectuarse una limpieza con un detergente alcalino o en su defecto con detergente normal al que se añadirá una pequeña cantidad de amoniaco, posteriormente se enjuagará con agua limpia.
Sobre superficies de hierro galvanizado se efectuará la misma limpieza y se aplicará previamente un Wash-Primer con un espesor de capa inferior a las 10 micras.
Sistema recomendado*, **: Categoría de corrosividad C3 (Ambientes industriales y urbanos con niveles medios de contaminación).
*Resistencia máxima observada 5-10 años.
**Para recomendación de otros sistemas, consultar con la división de Jafep Industria.
Almacenamiento
Los envases deben almacenarse en su envase original en zonas protegidas del sol y a temperaturas inferiores a los
30ºC.
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